ダイカストアルミ製取り付けヘッド

ダイカストのアルミニウム搭載ヘッド、部分は小さいが、他の取り付けヘッド部品と同様であるが、それは細かいキャビティを有し、それは金型に付着した材料を金型に付着させるのがより簡単である。清掃されていない、それは新しく製造された鋳物を損傷するので、エンジニアによってエンジニアリング運用指示では、キャビティは重要な特徴であり、ダイカスト、金型放出剤の適切なスプレー、この深いキャビティ構造での特定の冷却点は必要。したがって、金型設計は、金型設立の前に、金型設計のCADデータを提供し、デザインを調べるために、ツーリング会社が金型設計のCADデータを提供することを常に必要とし、金型フロー分析を実行します。合理的かどうかその間、私たちはまた、顧客への実用的なアプリケーションとの干渉の問題を避けるために、すべてが大丈夫である場合に確認するためのデザインCADを顧客に提供することもできます。

自動車用ワイパー部品は別の部分から機械加工されているため、その差はキャビティ領域をテーパーされた滑らかな穴に加工することです。したがって、キャビティの密度は非常に重要であり、加工後に、加工面上に露出した多孔率があり、これは許容できない。表面仕上げとしての粉体塗装の要求があるという理由だけではなく、金型中の融解アルミニウムの充填に関しても有利である。

部品の材質はADC-12、日本のアルミニウムタイプです。材料は、高圧ダイカストで非常に一般的な材料であるJIS H 5302-2000の標準に準拠する必要があります。この材料は流動性の良好な性質、そして加工性の良好な性質を有する。

ADC - 12はAl - Si - Cu連続合金であり、ADC - 12の組成は以下の通りである。（Cu）1.5~3.5、（Si）9.6~12.0、（Mg）≦0.3、（Zn）≦1.0、（Fe）≦ 1.3、（Mn）≦0.5、（Ni）≦0.5、（Sn）≦0.3、（Pb）≦0.1、（CD）≦0.005、（Al）残りの。

材質：ADC-12
キャビティ番号：4
プロセス技術：高圧ダイカスト、冷室
製品の寸法：カスタマイズされました
鋳造一般的耐性：グレードGB-CT4
表面仕上げ：研磨、振動型バリ取り
フロープロセス：ダイカスト、トリミング、振動バリル、CNCフライス盤、クリーニング、包装、出荷
対照尺度：入ってり物質検査、最初の記事検査、ルーティング検査、最終項目検査、および発信品質管理
検査装置：CMM、キャリパー、プラグゲージ、スクリューゲージ
アプリケーション：自動車部品
証明書：ISO / TS16949：2009
リードタイム：30~35日
貿易学期：FOB寧波