熱交換器のアルミニウムダイカスト部分

熱交換器のアルミダイカスト部分、それは新しい部品開発であり、その部分はモーターの主要な住宅です。この部分のキャビティ数は1、必要な許容範囲と寸法によれば、この部分の難しい点はCNCの加工作業です。

CNCの加工作業は高精度マシニングセンタで仕上げられており、ブラザーマシニングセンタを使用しましたが、精度は最大0.005 mmです。使用した4番目の回転テーブルはニッケンです。加工する前に、部品はピーニングしたり、ショットブラストと呼ばれ、ショットのピーニングは部品の外観をより整合性の外観にすることで、バリ取りのマークが多かれ少なかれ排除されます。さらに、ショットブラストはまた、機械的財産をよりよくすることができます。

ダイカストプロセスでは、ガス膨らみの泡に注意を払うべきです
特徴：キャスティングの皮膚、ガス膨らみの泡が形成されました。

原因
1、金型温度が高すぎる。
図2に示すように、充填速度が高すぎると、ガス内への金属が多すぎる。
図3に示すように、塗布ガス、過剰な量の過剰量の注入前、注入する揮発性ガスが鋳造物の表層に封入されている。
4、排気は滑らかではありません。
5、早期開放。
6、合金の製錬温度が高すぎる。

除外対策
1.加工温度まで冷却金具。
2、射出速度を下げ、渦ガスを介して避けてください。
3、コーティングの小さな空気量、薄くて均一に、次いで消える。
4.オーバーフロータンクと排気ダクトの清掃と追加。
5,,付着時間を調整します。
6.製錬工程。

この部分に必要な材料はADC-12、日本の標準アルミニウム、高圧ダイカストに適用された非常に一般的な材料です。材料はJIS H 5302-2000の標準に準拠する必要があります。

アルミダイカスト熱交換器部品：熱交換器のアルミニウム鋳造
ダイカスト機：550トン
1ダイエット1部
材質：ADC-12
製品の寸法：367mm * 288.6mm * 48mm
キャスティング精度：グレードGB-CT3
機械加工精密車軸穴：±0.07mm
技術プロセス：ダイカスト、デゲート、バーリング、ポーランド、CNCフライス盤、清掃、梱包、配達
対照尺度：第1項目検査、ルーティング検査、最終品検査、着信検査および発信品質管理
検査装置：CMMとスクリューゲージ
表面処理：磨き
証明書：IATF16949：2016、ISO14001：2015、ISO45001：2018
リードタイム：30~35日
貿易学期：FOB寧波