アルミニウムダイカストDCモーターハウジング

ギアボックス用高圧アルミニウムダイカストパーツ

部品は粉体塗装の必要がありますので、部品の密度は非常に重要です。不適合部品は通常、内部に多くの空隙を持っています。したがって 、注入ゲート、ランナー、通気システムなどの配置のレイアウトなど、モールドデザインは非常に重要です。 粉末コーティングの技術は、約200度の温度でオーブンで硬化するプロセスを備えています。この場合、部品内部の気孔率が膨張して部品表面に気泡が発生し、そのような欠陥は許容できない。

ギアボックスシステムのマウントヘッドとして使用される部品です。この部分の技術は高圧ダイカストです。私たちの工場は16年以上この業界を専門としています。 この部品の材料は、ダイカスト業界で最も一般的なアルミニウム合金であるADC-12です。

この製品では、変形に細心の注意を払う必要があります

特徴：鋳造ジオメトリの全体的な変形は設計要件を満たしていません。
原因
1、鋳造構造の設計が悪い、不均一な収縮の原因となります。
2、早すぎる型開き、鋳造剛性では十分ではありません。
3、鋳造の傾きが小さすぎる。
4.鋳造の不適切な操作。
プッシュロッドの不適切な取り付け。

除外措置

1、鋳造構造を改善するので、肉厚の均一性。
2、最良の型開き時間を決定し、鋳造剛性を強化する。
3.鋳造の傾きを大きくする。
4、注意してキャスティングを取る、注意して扱う必要があります。
5.キャスティング用の特別なボックスの適用とゲートを取り除く方法が適切でなければならない。
変形された鋳造物の中には、成形によって除去するものもある。

さらに、金型の設計には、バリ取り、研磨の操作の利便性を考慮して、パーティングラインに大きな注意を払う必要があります。

ちなみに、ダイカストプロデューサーとしての経験として、私たちは通常ダイの製造に先立って凝固解析を行います。

材質：ADC-12
キャビティ数：4
プロセス技術：高圧ダイカスト
製品寸法：カスタマイズ
鋳造一般公差：グレードGB-CT4
表面仕上げ：研磨、ショットピーニング
フロープロセス：ダイカスト、トリミング、バリ取り、研磨、表面を滑らかにするための振動バリ取り、機械加工、クリーニング、パッキング、出荷
制御措置：入庫検査、第1条検査、経路検査、最終品検査、および出荷品質管理
検査装置：CMM、キャリパー、プラグゲージ
アプリケーション：自動車部品
証明書：ISO / TS16949：2009
リードタイム：30-35日
貿易期間：FOB寧波