アルミダイカスト組立ヘッド

組み立てアルミダイカストはヘッドを搭載し、この部分は、それがフロントガラス用ワイパーシステムで使用され、いくつかのコンポーネントとの組立部品である、部品の本体は、高圧ダイカストによって製造され、この部分の実施ダイカスト基準グレードでありますGB-CT4の部品は、M8 * 1.25ナット、ハーフハイトジャムナット、バネピン、アルミマウントヘッド、140ミリメートル長さのネジ山付きM8 * 1.25ロッドの5つのパーツで構成されています。

私たちの工場はダイカスト工場であり、組み立てる部品はすべて鉄鋼部品であり、そのほとんどは標準部品であり、仕入先から購入するだけで、プリント仕様に従って入荷検査を適切に制御する必要があります。

まず、スチールパーツについては、QC検査員がナットを確認し、スプリングピンが非磁性ステンレススチールであることを確認した後、ねじ棒がステンレススチールであることを、ガラス杯に入れて塩と1/2杯の温水を入れ、棒に赤い錆がある場合は24時間後に点検してください。

さらに、アルミニウムハウジングには、ダイカストプロセスでオーバーモールドされる304ステンレスブッシングが必要です。ブッシングは、印刷物の詳細に従って作成する必要があります。

プリントには、黒色の電着塗装が必要な表面仕上げ仕様があります。この技術では、170〜200度の温度でオーブンで硬化させるプロセスがあります。部品の密度が非常に重要であるので、コールドショット後の最初の物品検査が廃止されている間に、密度が良好であることを保証するために、破損部品のセクション表面の結晶構造をチェックすることに注意を払うべきである。

ところで、電極塗装の前に、部品は前処理として転倒を必要とする。この追加のプロセスは、部品の外観をより滑らかで美しくするだけでなく、部品の機械的性質およびe-コーティングのための接着性を高めることができる。

材質：ADC-12
キャビティ数：4
プロセス技術：高圧ダイカスト、冷蔵庫
製品寸法：カスタマイズ
鋳造一般公差：グレードGB-CT4
表面仕上げ：研磨、振動バリ取り
フロープロセス：ダイカスト、デゲート、エジェクタピン周辺のフラッシュを除去するためのバリ取り、パーティングラインを除去するための研磨、部品の一貫性を高めるためのバリ取り、高精度CNC旋盤加工、E-コーティング、クリーニング、パッケージング、出荷
制御措置：入庫検査、第1条検査、経路検査、最終品検査、および出荷品質管理
検査装置：CMM、キャリパー、プラグゲージ、ねじゲージ
アプリケーション：自動車部品
証明書：ISO / TS16949：2009
リードタイム：30-35日
貿易期間：FOB寧波