カスタマイズされた基本加工部品CNC加工

カスタマイズされた基本加工部品CNC加工、

この部分の材料は、流動性が良好で、ダイカスト中に充填するのに適した材料の一種であるADC-12である。この材料はエンドカバー、ハウジング、ギアボックス、ブラケットなどを製造するのに適した材料です。

この部分のために、ルーズに注意を払う必要があります。

特徴：キャスティングの表面上の緩い非タイトなマクロ構造。

原因
1、金型温度が低すぎます。
2.鋳造温度が低すぎます。
3、小さな比圧力。
4、あまりにも多くの塗料。

除外措置

図1に示すように、金型温度を加工温度に改善する。
2.合金の注湯温度を適切に上昇させる。
3、比圧力を上げる。
図4に示すように、コーティングは薄く均一である。

ダイカストとは、溶融アルミニウムを高圧、高速でプレスする技術で、通常は数秒でショットが完了します。この場合、乱気流、渦のために空気が閉じ込められている可能性があります。したがって、気孔率は避けられませんが、減少または改善できます。通常、ダイカスト工場で、加工面上の視覚的な多孔度は許可されていないので、解決策は、 主要な注射を配置することによって、鋳物の密度を確保するために、前工具の建物に シミュレート又は モールドフロー分析 によって十分に検証することです ゲート、クロスゲート、ランナー、ベンディングシステムは合理的です。

そして、この部分の加工作業は高精度加工公差の一部であり、公差は±0.025mm程度であるため、加工設備、加工カッターは剛性があり、安定していなければなりません。生産時には、最初の品目検査、最終品目検査、プロセスフロー中のルーチン検査、明確な検査頻度が必要です。もちろん、検査員の数量の制限のために、重要な点は、作業者は機械加工作業中に自己検査を行うべきであるということです。

材質：ADC-12
空洞番号：2
プロセス技術：高圧ダイカスト、冷蔵庫
製品寸法：カスタマイズ
鋳造一般公差：グレードGB-CT4
表面仕上げ：研磨、 ショットピーニング
フロープロセスは：ショットは一部、より一貫性を作るためにピーニングデゲート、バリ取りは、パーティングラインを取り除くために研磨、エジェクタピンの周りにフラッシュを取り除くために、 ダイカスト 、高精度CNC旋盤加工、E-コーティング、クリーニング、梱包、配送
制御措置：入庫検査、第1条検査、経路検査、最終品検査、および出荷品質管理
検査装置：CMM、キャリパー、プラグゲージ、ねじゲージ
アプリケーション：自動車部品
証明書：ISO / TS16949：2009
リードタイム：30-35日
貿易期間：FOB寧波